打造钢铁、推进升级项目、优化产业布局、突破技术瓶颈、筹划兼并重组......为推动钢铁行业高质量发展，近日、山西等8个地区和中央企业发文规划布局钢铁行业未来转型升级径。《中国冶金报》、中国钢铁新闻网小编为您盘点摘编如下 发展高端精品钢材方面，加快发展3D打印金属材料、高纯氧化钒系列、航空航天合金材料、钒功能材料等冶金新材料；进一步提高高端汽车板、家电板等质量水平和市场占有率，力争达到国内领先水平；加快开发能源用钢、海洋工程用钢、铁用钢等高端产品；继续推进钢铁产品替代进口计划。
延伸钢铁产业链条方面，加快钢铁企业向装备制造、金属制品、建筑用钢结构等下游产业延伸，建立钢结构配件配送中心，生产加工标准化钢结构配件，进一步拓宽钢结构产品种类。 提升创新能力方面，鼓励企业加大研发投入，力争实现全省钢铁企业普遍建立研发机构，加快关键共性技术研究。 开展智能制造方面，按照“一企一策”指导企业制定两化深度融合提升计划(方案)，全面推进互联网、大数据、人工智能和钢铁工业的深度融合，推进生产方式的定制化、柔性化、绿色化、网络化和智能化。在劳动强度大、作业差、安全风险高、工艺要求严的关键岗位，推广使用工业机器人，提高劳动生产率，到2020年实现全行业人均年产钢达到1000吨以上。 推动绿色发展方面，推广清洁生产方式，开展清洁生产审核，源头控制和末端治理相结合，降低污染物排放总量和浓度。推进能源系统和水系统集成优化，加快能源管理中心建设，推广先进、适用节能减排技术，开展社会废弃物资源化利用。 2018年，重点推进26个升级项目，力争当年完成投资20亿元，全行业实现销售收入2500亿元。加快推进太原钢铁（集团）有限公司棒线材生产线智能制造升级和不锈热轧中板生产线技改项目、山西晋南钢铁集团有限公司钢铁减量置换升级项目、山西建龙钢铁有限公司年产140万吨冷轧薄板项目、晋城福盛钢铁有限公司烧结和制氧技改项目等26个重点项目建设，全年力争12个重点项目投产或部分投产。
积极推动太钢集团按照合理布局、优势互补的原则，实施不锈钢产业兼并重组，打造全球最具竞争力的不锈钢企业和世界一流大型企业集团。支持晋南钢铁集团、建龙集团、福盛钢铁等优势企业，加大对省内外产能资源的整合力度，打造具有较高市场占有率和产品差异化的区域龙头企业。
支持钢铁企业转型开发高铁、核电、船舶等领域高端产品，推进济钢产能化解调整，建设青岛、日照先进钢铁制造产业、莱芜精品钢生产、临沂高端不锈钢产业、肥城特种钢产业。超前布局前沿新材料，突破钛合金、高强度合金钢、高温合金、耐高温高强度工程塑料等增材制造专用材料。鼓励发展绿色钢结构装配式建筑。 重点发展热轧冷轧薄板（带）、中厚板、不锈钢板带、优特钢、H型钢、高强度钢筋、优质线材、优质管材等八大系列产品。重点研究推广新一代钢铁流程技术，大型高炉高效、节能、环保和长寿综合技术等。到2020年，沿海钢铁产能占比达到40%左右，科研开发投入占销售收入的比重提高到2.0%以上，淘汰二级螺纹钢，四级及以上螺纹钢比例达到30%以上，板（带）材深加工规模达到2000万吨以上，吨钢综合能耗降至585千克标煤以下，吨钢耗新水低于3吨，吨钢烟粉尘排放量降至0.8千克以下，吨钢SO2排放量降至1.2千克以下。 日照市建设国家级“先进钢铁制造”。全力推动山钢日照钢铁精品建设，加快推进日照钢铁技术创新和产品结构调整。依托钢铁产业园规划建设，大力发展钢材产品延伸、耐火材料及辅料加工、机械装备制造、汽车及零部件、轻工家电制造、海洋工程、有色产品深加工、循环经济产业等钢铁产业链高端产品制造企业项目，全力打造5000亿级“先进钢铁制造”。具体目标：到2021年，形成钢铁综合产能2250万吨，产值突破1000亿元。板（带）材中高端产品比例达到90%以上，板（带）材深加工规模达到800万吨水平。 《新旧动能转换重大工程实施规划》、《制造业“十三五”发展规划》、《日照市钢铁及配套产业提升计划实施方案》 围绕低能耗冶炼技术、节能高效轧制技术、钢铁流程智能控制技术、高端装备用钢等升级需求，促进产、学、研、用、投相结合，搭建多层次、多方式的技术创新平台。推动建设国家技术创新示范钢铁企业，全省范围内选取2～3家企业作为试点，支持以钢铁为主导产业的国家新型工业化产业示范建设。
支持企业积极开发高端钢铁产品，充分利用钒钛资源丰富的优势，紧紧围绕“钒钛+钢”“稀土+钢”，支持企业加强技术创新、产品创新和工艺创新，开发重大装备、新能源储能电池、轨道交通及机械基础件用高合金钢、钢等新材料，积极推进高铁、核电、汽车等领域重大技术装备所需高端钢材品种的研发和推广应用，进一步提升钒钛抗震钢、汽车用钢、家电用钢、轨道用钢等产品档次，增强市场竞争力。鼓励钢铁企业主动加强与下游产业协同，研发生产高强度、耐腐蚀、长寿命等高品质钢材。 到2020年，四川省钢铁行业总产值达到3500亿元，攀西钒钛钢铁等资源综合利用效率明显提升，钢铁装备水平实现整体升级，行业集中度大幅提高。钒钛钢铁兼顾、长短流程结合、区域覆盖合理的产业布局基本形成，产品结构更加优化，优特钢比重明显提升，产能利用率更趋合理，企业经济效益明显好转。通过推动重组整合、产能置换和转型升级，建成行业影响力较大、整体竞争力较强的千万吨级钢铁集团。创新能力大幅提升，产品质量保障能力进一步增强，在轨道用钢、汽车用钢、家电用钢、建筑用钢、机械用钢等领域培育形成一批名牌产品。能源消耗和污染物排放全面稳定达标，总量实现“双下降”。 阳江加快深茂铁等交通大通道和阳江港建设，依托海陵岛经济开发试验区、高新区等重大发展平台，集约发展新能源装备、不锈钢、汽车零部件等高端临港工业，建设沿海临港工业重要，打造珠江西岸产业转移主承接区。
雷州半岛。陆域涉及湛江市，由雷州半岛及其周边岛群共同组成。依托深水良港，重点建设湛江物流港口、东海岛化工及钢铁工业、雷州半岛能源等，加快开发“五岛一湾”、雷州半岛西侧安铺港―徐闻等海洋休闲旅游区。 支持湛江钢铁优化发展，巩固提升超高强汽车用钢、建筑用钢、高性能不锈钢、高性能硅钢等精品钢材的技术水平和市场能力，支持阳江高新区高端不锈钢产业建设，在粤东粤西地区适时布局建设综合性钢铁资源回收利用。
建成防城港钢铁，形成“一核、三带、九”总体布局〔一核：以防城港作为广西冶金产业发展布局的核心；三带：防城港贵港来宾柳州钢铁产业带，防城港北海玉林梧州不锈钢（含镍铁铬铁等合金）产业带，防城港崇左百色锰产业带；九：防城港经济技术开发区综合性冶金、柳州钢铁（含来宾铁合金）、贵港钢铁、北海铁山港（临海）工业园不锈钢、玉林龙潭产业园不锈钢制品、梧州不锈钢供应、百色锰产业、崇左锰产业、贺州矿山装备铸造〕，沿海临港产能占比超过60%。建成35家国际知名、具有极强市场竞争力的企业集团，国际产能合作实现历史性突破。节能环保大幅提高到国内先进水平，构建23家绿色工厂、23个绿色园区。智能制造技术基础得以夯实，形成12家智能化冶金工厂、12家大型综合冶金电子商务平台。冶金产业总产值突破6000亿元。 到2025年，全区冶金产业技术装备达到国内先进水平；钢铁产品品种质量、稳定性明显提高，供需结构趋于平衡，力争本地市场占有率超过90%，钢铁本地深加工比例超过25%，不锈钢本地制品加工比例超过40%；以用户为中心的、行为和制度深度植入企业生产经营；形成可在全球配置资源、全球拓展市场的产业链条；钢铁主业劳动生产率达到1200吨/人年以上。 有效破解供需结构矛盾，通过“增品种、提品质、创品牌”，着力调整改善广西冶金产品的供给结构，扩大有效供给。 1. 钢结构用钢。引导和扶持广西钢铁企业主动参与钢结构及装配式建筑示范产业建设，研发生产与钢结构建筑构件需求相适应的定制化、个性化钢铁产品，推广390兆帕及以上高强钢结构用钢，研发防火、防腐高性能钢结构用钢，探索生产标准化程度高的钢结构配件，建立钢结构配件统一配送中心。 2. 高品质特殊钢。依托广西柳州钢铁集团有限公司、广西贵港钢铁集团有限公司、广西盛隆冶金有限公司等优势企业，重点发展高强汽车板材、汽车动力系统钢材、高标准轴承钢、齿轮钢、工模具钢等高性能专用特种优质钢材。大力开发新一代核电装备用特殊钢及配套构件与焊接材料、高性能耐磨钢与高速工具钢，积极开发海洋工程装备用特种耐蚀钢、高技术船舶用钢、高性能长寿命齿轮钢、弹簧钢、高强韧非调质钢、12.9级以上高强度紧固件用钢等基础零件用钢。 3. 不锈钢。依托北海诚德公司、广西中金金属科技股份有限公司、广西梧州市金海不锈钢有限公司、梧州市永达钢铁有限公司、梧州市鑫峰特钢有限公司等重点不锈钢企业，重点发展以铁素体不锈钢、高氮不锈钢、经济型双相不锈钢等为代表的资源节约型不锈钢，以环保设备、国防装备、新能源、海工、航空航天用不锈钢等为代表的特殊领域用高性能不锈钢，以及以耐热不锈钢、抗菌型不锈钢、高硬高韧高耐磨性不锈钢为代表的高功能型不锈钢。 以广西柳州钢铁集团有限公司为核心，沿柳州防城港铁布置广西钢铁企业，发挥沿海优势、交通优势，以及梧州靠近珠三角和建设西江黄金水道中心城市的区位优势，合理设置钢材物流配送节点，积极开拓和发展国内外资源和市场，带动下游产业群发展。 （1）柳州：以广西柳州钢铁集团有限公司为核心，规划全面技术生产线。完善综合利用产业群，建设二氧化碳回收示范工程，实现“两化融合”和绿色发展、绿色智造。重点开发汽车、船舶等高端装备制造用钢材和精品建材用钢材，担负开发钢铁新材料任务，带动钢铁下游产业发展，努力打造绿色发展、绿色智造的柳州钢铁。 （2）梧州：以再生钢铁为核心大力发展再生资源产业，借助靠近广东的区位优势，利用珠三角充足的五金加工废边角料为生产原材料，消纳废旧不锈钢，实现钢铁行业循环回收再利用，将梧州市不锈钢制品产业园打造为“城市矿产”示范的重要组成部分。 （3）防城港：以防城港钢铁项目一期工程为支撑，配套综合利用产业群，积极搭建产业链和产业集群，注重发展海洋工程、船舶和耐腐蚀等领域用的钢材。按照“两化融合”、绿色发展、绿色智造要求建成千万吨级防城港钢铁项目。 （4）贵港：实施产品升级工程，形成特钢生产规模500万吨，特钢深加工总产能120万吨。重点生产钨钢、锰钢、钼钢、钨铬钢和模具钢等特种钢产品。担负开发特种钢新材料任务，积极利用沿海镍合金资源，争取开发非不锈钢的镍基特种钢产品。 （1）钢铁产能。钢铁产能严重过剩矛盾得到有效化解，规模基本合理，产能总量控制在1800万吨以内。产能利用率达到80%以上，行业利润率及资产回报率回升到合理水平。 （2）产业集中度。通过组织结构调整，积极推动钢铁企业联合重组，减少中小钢铁企业数量，提高产业集中度。区内排名前3位钢铁企业产能占全区钢铁总产能的90％以上。 （3）品种质量。产品质量明显提高，稳定性增强，满足重点领域和重大工程需求，支撑下业转型升级和战略性新兴产业发展。400兆帕及以上高强度螺纹钢筋占比100%，500兆帕及以上高强度螺纹钢筋占比达到30%以上。板材以管线钢、低合金高强度结构钢等优钢产品为主，鼓励发展优钢、特钢等高技术含量、高附加值产品。 （4）节能减排。重点钢铁企业平均吨钢综合能耗低于580千克标准煤，吨钢耗新水量低于3.8立方米，吨钢二氧化硫排放下降到0.8千克，吨钢化学需氧量下降到0.6千克，固体废弃物综合利用率97%以上。绿色低碳冶炼和资源综合利用等工艺技术取得进展，高效生产和节能减排等共性关键技术得到广泛应用。 （5）技术创新。重点统计钢铁企业建立起完善的技术创新体系，研发投入占主营业务收入达到1.5%以上。探索钢铁企业发展、服务的新模式。 （6）两化融合。两化融合成为钢铁行业新型工业化发展的重要特征，重点统计企业中应用生产制造执行系统的比重超过60%，全行业电子商务交易总额占销售总额比重达到30%，建成一座钢铁智能制造示范工厂。 2016年至2018年间，中国宝武要形成以钢铁产业为基础，新材料产业、现代贸易物流业、工业服务业、城市服务业、产业金融业协同发展的六大业务板块布局，并保持7000万至8000万吨的粗钢产能规模；2019年至2021年间，保持8000万至1亿吨的粗钢产能规模，并建成具有国际竞争力的精品智造服务商。
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